Vérification des extrémités de barre, des barres, des appuis nodaux, des nœuds et des surfaces
Considération des zones de calcul spécifiées
Contrôle des dimensions de section
Calcul selon l'EN 1995-1-1 (norme européenne sur le bois) avec les annexes nationales correspondantes DIN 1052, DSTV DIN EN 1993-1-8 et ANSI/AWC - NDS 2015 (norme américaine)
Vérification de divers matériaux : acier, béton, etc.
Aucune assignation obligatoire à une norme spécifique
Bibliothèque extensible contenant des éléments de fixation en bois (SIHGA, Sherpa, WÜRTH, Simpson StrongTie, KNAPP, PITZL) et en acier (assemblages normalisés pour la construction métallique selon l'EC 3, M-connect, PFEIFER, TG-Technik)
ELU des poutres en bois des sociétés STEICO et Metsä Wood dans la base de données
Connexion à MS Excel
Optimisation des éléments d'assemblage (l'élément le plus sollicité est calculé)
La section peut être modélisée librement à l’aide des surfaces limitées par des lignes polygonales comprenant les ouvertures et les zones de points (pour les barres d’armatures). Vous pouvez également utiliser l’interface DXF pour importer la géométrie. Une bibliothèque exhaustive de matériaux facilite la modélisation des sections composites.
La définition des diamètres limites et les priorités permet de considérer la réduction des armatures. De plus, les enrobages et les précontraintes peuvent aussi être prises en compte.
Quatre types d'assemblages sont disponibles pour les pieds de poteaux articulés :
Pied de poteau simple
Pied de poteau conique
Pied de poteau pour des sections creuses rectangulaires
Pied de poteau pour des sections creuses circulaires
Cinq types d'assemblages sont disponibles pour les pieds de poteaux encastrés :
Plaque d'assise sans raidisseur
Plaque d'assise avec raidisseur au centre des semelles
Plaque d'assise avec des raidisseurs sur les deux côtés du poteau
Pied de poteau avec des sections en U
Pied d'encuvement
Pour tous ces assemblages, le pied ou la plaque d'assise est soudé tout autour du poteau en acier. Les assemblages avec ancrages sont coulés dans la fondation. Vous pouvez sélectionner les types d'ancrage M12 - M42 avec des nuances d'acier 4.6 à 10.9. Des plaques rondes ou carrées peuvent être disposées en haut et en bas des ancrages pour améliorer la répartition des charges ou leur résistance. Il est en outre possible d'utiliser des barres filetées ou circulaires avec un filetage appliqué aux extrémités de barre.
Le matériau, l'épaisseur de la couche de scellement ainsi que les dimensions et le matériau de la fondation peuvent être choisis librement. Il en va de même pour les armatures au bord de la fondation. Une bêche peut être disposée au bas de la plaque d'assise pour améliorer le transfert de cisaillement.
Les efforts tranchants sont transférés par une bêche, des ancrages ou par friction. Les différents composants peuvent être combinés.
Après avoir sélectionné le type d'assemblage, la catégorie d'assemblage et la norme de calcul dans la première fenêtre d'entrée, vous pouvez définir le nœud à importer de RFEM/RSTAB et à utiliser pour la vérification de l'assemblage dans la fenêtre 1.2. Il est aussi possible d'entrer uniquement la géométrie de l'assemblage pour les définir manuellement.
Dans les autres fenêtres d'entrée, vous pouvez ensuite définir les paramètres de l'assemblage, par exemple Le chargement est importé de RFEM/RSTAB ou, dans le cas d'une définition manuelle d'assemblage, les charges sont entrées.
Les vérifications sont d'abord rassemblées et affichées dans un tableau avec la géométrie de l'assemblage. Dans les autres tableaux de résultats, vous pouvez consulter tous les détails essentiels de vérification tels que la capacité de charge des ancrages, les contraintes dans les soudures, etc.
Les dimensions et spécifications des matériaux, ainsi que les soudures importantes pour la conception de l'assemblage sont visibles immédiatement et peuvent être imprimées. Les joints peuvent être affichés dans le module RF-/JOINTS Steel - Column Base ainsi que dans RFEM/RSTAB.
Tous les graphiques peuvent être imprimés directement ou transférés dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB. Il est possible de contrôler visuellement les résultats de manière optimale dès la phase de calcul.
Après avoir sélectionné le type d'ancrage et la norme de calcul dans la première fenêtre d'entrée, définissez dans la fenêtre 1.2 le nœud à importer de RFEM/RSTAB et où l'ancrage de pied doit être calculé.
Vous avez également la possibilité de définir la section et le matériau du poteau manuellement. Dans les fenêtres d'entrée suivantes, vous pouvez définir les paramètres du point de base, tels que Le chargement est importé de RFEM/RSTAB ou, dans le cas d'une définition manuelle d'assemblage, les charges sont entrées.
Tous les types d'assemblage sont considérés comme ayant une articulation de moment dans la semelle du poteau, ou, dans le cas d'un poteau articulé, dans l'âme de poteau. Ainsi, pour les assemblages avec cornière-tasseau et à l'aide de la plaque de connexion, un moment excentrique agissant en plus sur le groupe de boulons dans la semelle de la poutre est déterminé.
Les moments excentriques peuvent résulter des positions des cornières et des tôles. Dans le cas d'un assemblage avec éclisse, les efforts sont transférés séparément. Les efforts tranchants agissent sur la cornière-tasseau ; les efforts de traction et le moment stabilisation sont assignés aux boulons. Avant le calcul, la plausibilité géométrique de l'assemblage est vérifiée; par exemple, l'espacement des trous de boulons et la distance de rive des boulons.
Tous les résultats peuvent être évalués et affichés sous forme numérique et graphique. Les outils de sélection de SHAPE-THIN permettent de les examiner en détail.
Le rapport d'impression est d'aussi bonne qualité que les rapports de {%}#/fr/produits/rfem-5/qu-est-ce-que-rfem RFEM]] et {%}#/fr/produits/rstab- 8/qu-est-ce-que -rstab RSTAB]]. Les modifications sont immédiatement prises en compte et appliquées. Vous pouvez également créer un rapport d’impression plus court, incluant toutes les données de la section correspondantes et les images voulues.
Les résultats de la vérification contiennent les informations détaillées sur l’analyse des efforts internes, sur les critères et les limites de vérification. Les résultats non satisfaisants sont clairement affichés.
Toutes les données d’entrée et de résultats sont aussi documentées dans le rapport d’impression de RFEM/RSTAB. Les cas de calcul séparés permettent une analyse flexible des parties structurelles individuelles des grandes structures.
Intégration dans le programme RFEM/RSTAB avec identification automatique de la géométrie et transfert des efforts internes
Possibilité de définir les connexions manuellement
Bibliothèque complète des sections creuses pour les membrures, les diagonales et les montants:
Sections rondes
Sections carrées
Sections rectangulaires
Nuances d'acier disponibles: S 235, S 275, S 355, S 420, S 450 et S 460
Sélection parmi les types d'assemblage disponibles selon les spécifications de la norme :
Connexion K (espacement/recouvrement)
Connexion KK (spatiale)
Connexion N (espacement/recouvrement)
Connexion KT (espacement/recouvrement)
Connexion DK (espacement/recouvrement)
Connexion T (plane)
Connexion TT (spatiale)
Connexion Y (plane)
Connexion X (plane)
Connexion XX (spatiale)
Sélection des facteurs de sécurité partiels selon les Annexes Nationales pour Allemagne, Autriche, République Tchèque, Slovaquie, Pologne, Slovénie, Suisse ou Danemark
Angles ajustables entre les diagonales et les membrures
Possibilité de rotation de 90° de la membrure pour les sections creuses rectangulaires
Considération de l'espacement entre les diagonales ou bien des diagonales avec recouvrement
Considération facultative des efforts nodaux additionnels
Vérification de la connexion comme la capacité portante maximale des diagonales de treillis pour les efforts normaux et moments fléchissants
Le module combine d'abord les vérifications déterminantes du poteau et de la poutre horizontale et affiche la géométrie d'assemblage dans un tableau de résultats. Les autres tableaux de résultats contiennent tous les détails de calcul importants comme les longueurs de ligne d'écoulement, la capacité portante des vis, les contraintes de soudure ou les rigidités d'assemblage. Tous les assemblages sont affichés dans un graphique de rendu 3D.
Les dimensions et spécifications des matériaux, ainsi que les soudures importantes pour la conception de l'assemblage sont visibles immédiatement et peuvent être imprimées. Les assemblages peuvent être visualisés dans RF-/FRAME-JOINT Pro ou directement dans le modèle de RFEM/RSTAB. Tous les graphiques peuvent être imprimés directement ou transférés dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB. Il est possible de contrôler visuellement les résultats de manière optimale dès la phase de calcul.
Les nœuds de connexion peuvent être sélectionnés graphiquement dans le modèle RFEM/RSTAB.. Les données de section et la géométrie correspondantes sont aussitôt importées. Le cas échéant, vous pouvez définir les paramètres de la connexion des sections creuses. Si nécessaire, vous pouvez modifier les sections dans le module.
Vous pouvez aussi modifier l’angle par défaut entre les diagonales et les membrures. La disposition géométrique des diagonales entre elles est importante pour un bon choix de calcul. Cette relation peut être définie en définissant un espacement entre les barres de treillis ou en les chevauchant.
Les vérifications sont d'abord rassemblées et affichées dans un tableau avec la géométrie de l'assemblage. Dans les autres tableaux de résultats, vous pouvez consulter tous les détails essentiels de vérification tels que la capacité portante, le cisaillement, le glissement, etc.
Les dimensions et propriétés importantes de matériaux pour la construction des attaches sont aussitôt affichées et peuvent être imprimées. Les joints peuvent être visualisés dans le module additionnel RF-/JOINTS Steel - Tower, ou dans le modèle de RFEM/RSTAB.
Tous les graphiques peuvent être imprimés directement ou transférés dans le rapport d'impression de RFEM/RSTAB. Il est possible de contrôler visuellement les résultats de manière optimale dès la phase de calcul.